熱噴涂技術及應用

    熱噴涂可以使工件表面獲得耐磨、耐熱、耐腐蝕、抗氧化、密封、潤滑、絕緣、輻射和房輻射等各式各樣的特殊性能。熱噴涂材料十分廣泛，除了金屬和合金外，還有陶瓷、塑料和非金屬礦物以及復合材料等。熱噴涂既可在金屬表面，也可在陶瓷、玻璃、塑料以及木材等材料表面施加涂層。因此，它可以在設備維修中修舊利廢，使報廢了的零部件“起死回生”：也可以在新產品制造中進行強化和預保護，使其“益壽延年”。所以，熱噴涂技術可以廣泛地應用于航天、航空、機械、冶金、化工、石油、煤炭、鐵道、紡織等等許多部門。

   (1)火焰噴涂（焊）技術應用 可以噴涂金屬、合金、陶瓷、塑料和復合材料等多種粉末和絲材。如：鋅、鋁、銅、鉬、碳鋼、不銹鋼、巴氏合金、氧化鋁、氧化鉻、炭化鎢、炭化鉻、聚乙稀、尼龍等等。適用于各種機械零件的局部修復和強化，若將自熔合金涂層熔融獲得的熔焊層，大幅度提高了涂層的致密性和結合強度。使之有更優異的耐蝕性和耐磨性，能承受更高的應力。

   (2)等離子噴涂技術應用 等離子噴涂技術材料范圍廣，能噴涂難熔材料，制備難焊金屬，陶瓷、金屬陶瓷復合材料涂層，且涂層結合強度高，氣孔率低，可以制備精細涂層。主要用于制備質量要求高的耐蝕、耐磨、隔熱、絕緣、抗高溫和特殊功能涂層。

   (3)電弧線噴涂技術應用 電弧線噴涂與火焰線材噴涂相比，具有熱效率高，生產率高，噴涂成本低涂層結合強度高等優點。廣泛用于鋼鐵結構噴鋅、鋁涂層，對鋼鐵結構件進行長效防護，在大型鍋爐內壁噴涂耐高溫磨腐蝕材料，減少維護，延長使用壽命。

   (4)超音速火焰噴涂應用 超音速火焰噴涂以其超高的焰流速度和相對較低的溫度，在噴涂金屬碳化物和金屬合金等材料方面顯現出明顯優勢，成為熱噴涂的一項重要工藝方法。超音速火焰噴涂涂層性能：涂層表面粗糙度小，噴涂碳化鎢涂層硬度高可達HRC75（HV0.31200），涂層致密，結合強度高。一般超音速火焰噴涂的孔隙率<2%，結合度≥70Mpa。主要應用在柱塞、閘板閥、球閥、瓦楞輥、輸送輥、沉沒輥、選紙輥、印刷輥、電廠鍋爐等耐磨部件的噴涂。 

  (5)真空熔焊涂層技術應用 真空熔焊是將工件表面預涂一層自熔合金涂層，然后將其在真空狀態下重熔，使涂層與基體之間形成牢固的冶金結合。由于被加工工件是整體、均勻加熱和緩冷，從而工件變形小，另外涂層使在真空狀態下熔結的，涂層中的有益物質不易燒損。因此，涂層硬度穩定，可以在HRC20～70控制。 

 熱噴涂技術應用實例:

氟塑料技術簡介及應用

 ■氟塑料是 30 年代杜邦公司的布蘭克達博士發現的 , 后將聚四氟乙烯及其共聚涂層材料命名為 "TEFON"( 中文譯音 : 特富龍 ).

 ■特富龍不粘涂層是使用系列氟樹脂 : 聚四氟乙烯 (F 4 ) 聚全氟乙丙烯 (F 46 ) 等涂層成膜材料加工噴涂到以各種金屬 ( 如鐵、鋁、不銹鋼等 ) 和非金屬如（玻璃、陶瓷等）為基礎材料的零件表面，經高溫塑化，形成一定性能的涂膜，發揮其耐熱、耐寒、耐藥性、耐腐蝕、不粘性、磨擦系數小、電性能好、不燃等特點。所以應用廣泛，從廚房用具、各種食品加工機械到模具，從機械到電子，從化工設備到防止、印染造紙及塑料加工等行業都有應用。

 ■氟塑料不粘防腐涂層是使用系列氟樹脂成膜材料噴涂到以各種金屬（如：鐵、鋁、不銹鋼等）和非金屬如（玻璃、陶瓷等）為基本的零件表面，經高溫塑化形成一定性能的涂膜，發揮其耐熱、耐寒、耐藥性、耐腐蝕、不粘性、磨檫系數小、電性能好、不燃等特點。所以應用廣泛、從廚房用具到各種食品加工機械的模具；從機械到電子，從化工設備到防止，印染造紙及塑料加工等行業都有應用。

 氟塑料涂層應用實例：

非金屬涂層介紹

水利機械抗磨蝕保護涂層由發明人具體指導和不斷完善，經20余年應用實踐，目前已開發出三類系列6種品牌，并根據用戶具體要求，可適當改性。為多泥沙河流電站和泵站；自來水廠的增效；防護閘閥的予涂作出貢獻。 

 三類系列六個品牌為：

1、碳化硅復合環氧涂層；環氧復合光滑涂層。 

2、復合尼龍噴涂粉末；012尼龍粉末熱塑涂層。 

3、中溫和常溫多層次表面聚胺脂彈性體。 

實際的應用效果和客戶效益反饋證明，抗磨蝕保護層可以做到; 

1、延長多泥沙河流水力機械過流部件使用壽命1-3倍，并使部件重復使用。 

2、涂層表面的防護特性為普通鋼代替昂貴的不銹鋼，銅等制造過流部件提供新鮮經驗。 

3、受涂層保護的過流部件，在一個檢修期內不損壞，保證水力機械效率的穩定性。 

4、以保護層替代過流部件的更替，大大地降低了檢修成本，一般為更換備件成本1/10-1/60. 

 環氧復合光滑涂層為供水泵，污水處理泵等增效（節電）運行和防護開創新的途徑，根據中法合資的青島海潤供水公司，上海星火供水公司，中山大豐供水公司的測定反饋，增效（節電）在4-8%。涂復合的水泵運行1000-2000小時，其節省的電費就可收回涂層施工費用，而涂層運行時間為18000小時，投資回報率在1：8以上。 

 三類系列涂層的涂復可根據施工條件選擇，可以在工件出廠前在其過流部件上驚醒保護涂復，也可以在安裝應用一段時間后的修復保護，并根據工件大小不同，安排選擇不同溫度與系列品種進行施涂。 

三類系列涂層產品經天津市衛生防疫中心視頻衛生監督檢驗所檢驗，符合（生活飲用水輸配水設備及防護材料衛生安全評價規范）（2001年版）的規定。 

本產品先后榮獲國家發明獎2項；國家發明金獎1項；省部級科技進步獎2項；發明專利1項。 

 真空熔焊涂層技術應用

 真空熔焊是將工件表面預涂一層自熔合金涂層，然后將其在真空狀態下重熔，使涂層與基體之間形成牢固的冶金結合。由于被加工工件是整體、均勻加熱和緩冷，從而工件變形小，另外涂層使在真空狀態下熔結的，涂層中的有益物質不易燒損。因此，涂層硬度穩定，可以在HRC20～70控制。